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杏壳活性炭的生产过程介绍
来源：中航豫泓 时间：2012-08-15 点击次数：
以杏壳活性炭为最常用的原料，在同等条件下，杏壳活性炭的活性质量及特其它特性是最好的，因其有最大的比表面。
生产过程：
杏壳活性炭的生产一般分为两过程，第一步，炭化，将原料在170 至600的温度下干燥，同量将其80%r有机组织炭化。第二步，活化，将第一步已炭化好的炭化料送入反应炉中，与活化剂和水蒸气反应，完成其活化过程，制成成品。在吸热反应过程中，主要产生CO及H2组合气体，用以将炭化料加热至适当的温度(800至1000度)，除去其所有可分解物，产生丰富的孔隙结构及巨大的比表面积，使活性炭具有很强的吸附力。不同的原料生产的活性炭具有不同的孔径，其中以椰壳为原料的活性炭的孔径最小，木质杏壳活性炭的也孔径一般较大，煤质活性炭的孔径介于两者间。杏壳活性炭孔径一般分为三类：大孔：1000-1000000A过渡孔：20-1000A微孔：20A根据以上特性可以看出，针对不同的吸附对象，需选用相应的活性炭，以做到最好的性价比，因此，一般在液相吸附中，应选用较多过渡孔径及平均孔径较大的杏壳活性炭。