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黄金冶炼中椰壳活性炭重中之重
1. 原料制备
把含金物料碎磨至适于氰化粒度,一般要求小于28目,并除去木屑等杂质,经浓缩脱水使浸出矿浆浓度达到45-50%为宜;
2. 搅拌浸出
与常规氰化法相同,一般为5-8个搅拌槽。
3.炭吸附
氰化矿浆进入搅拌吸附槽(炭浆槽),河南省灵湖金矿在吸浆槽中装有格式筛和矿浆提升器,用它实现椰壳活性炭和矿浆逆向流动,吸附矿浆已溶的金,桥式筛可以减少活性炭的磨损。目前桥式筛的筛孔易被活性炭堵塞,要用压缩空气清扫。
4.载金椰壳活性炭解吸
目前可用四种方法解吸:(1)热苛性氰化钠溶液解吸;(2)低浓度苛性氰化钠溶液加酒精解吸;(3)在加温加压条件下用苛性氰化钠溶液解吸;(4)高浓度苛性氰化钠溶液解吸。
5.电积法或常规锌粉置换沉淀金
载金炭解吸可得到含金达600克/立方米的高品位贵液,经电积或锌置换法得到金粉,并送熔炼得到金锭。
6.椰壳活性炭的再生利用
解吸后的椰壳活性炭先用稀硫酸(硝酸)酸洗,以除去碳酸盐等聚积物,经几次返回使用后需进行热力活化以恢复炭的吸附活性。
黄金冶炼是黄金生产中最后一道工序,其产品为成品金。冶炼有粗炼和精炼之分。精粗炼产品为合金(俗称合质金),我国黄金矿山就地产金多为合质金,直接交售给银行。黄金富矿块和各种金精矿运往有色冶炼厂加工提炼成品金(俗称含量金)。建国40年来,黄金冶炼和综合回收发展较快,冶炼技术和工艺装备水平不断提高,冶炼成本日益降低,椰壳活性炭促进了黄金生产的发展。