黄金活性炭不用煤焦油而且造粒过程中的废料可反复利用 减少了对人体的危害和对环境的污染 以煤为原料制备果壳活性炭成本较低 但是存在灰份含量高 机械强度差 球形度低 吸附性能较差等缺点 限制了它进一步的应用。

　　黄金活性炭的比表面积高达5000m /g ，可用于存储甲烷天然气 或用于分离CO2 和其它大气成分普通果壳活性炭按原料可分为煤沥青基和石油果壳活性炭在80 年代后期逐渐进入工业化阶段并在许多领域得到广泛应用 其制备工艺如下：对原料沥青有一定的要求并做加工 原料沥青有要求 软化点在100-250 内 最好在150-250，沥青中添加某种添加剂 以调整沥青的粘度 流动性和软化点 添加剂改变沥青的理化性质 增加沥青的流动性 降低沥青的软化点 降低粘结性 添加剂的种类一般选用芳香烃 要求这种添加剂能和沥青互溶 又容易从成型的球体内部脱除 如萘等 添加剂的用量一般是沥青重量的5%-50%

　　本产品是70 年代后由日本 前苏联 中国等国家开发的新产品 其制造设备和工艺较简单 原煤经破碎 磨细后 为提高果壳活性炭的强度和造球速度 要加入一定的粘结剂和水 然后采用圆盘式造球机滚动成型

　　活性炭用合适的方法造球 使生成的球具有预定的直径 成球的好坏是产品的关键之一 常用的成球方法有三种 第一，在分散的介质中用高速搅拌的办法使配制好的沥青 添加剂混合 物分散成球;第二，使混合物通过喷嘴 滴到合适的液体中 如水中 形成小球冷却 固化 第三，混合物熔融后通过喷嘴挤成长条 长条与水一起在流速0.5-5m/s 的速度下流经输送带 进行冷却和拉引 形成直径0.2-2.5mm 的细条 细条切成长径比为1:5 的短条料 短条料放入热水中 热水温度保持在混合物的软化点之上 是短条料熔融 利用表面张力变成球型固体 在这些方法中 要使球体悬浮在液相介质中 防止粘结和成团 要加入分散剂 黄金活性炭所用的分散剂有部分皂化聚醋酸乙烯 聚乙烯醇 甲基纤维素 聚乙烯及其盐 聚乙二酸及醚类衍生物和内酯衍生物 淀粉凝胶等水溶性高分子化合物 黄金活性炭使用时既可以选用上述的一种或两种也可以与其它的表面活性剂配合使用 分散剂在水中的浓度在0.05-5%范围。

　　本产品用抽提的方法或气相挥发的方法把球体内部的添加剂脱除 以形成具有多孔性的对沥青球进行不熔化处理 最后进行炭化和活化 本产品炭机械强度高 杂质含量低 球形度高 表面光滑 黄金活性炭吸附性能好且原料沥青来源丰富 价格低廉 但其制备工艺和设备较复杂 沥青球的不熔化处理阶段仍然存在一些技术问题 实际应用中常用的气相氧化处理时间长能耗大 制约了其产量 若采液相氧化处理,得到的沥青球要进行彻底的清洗 将产生大量的废液 如处理不当会造成严重的环境污染。