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黄金活性炭—堆浸提金技术分析
堆浸提金是指将低品位金矿石或浮选尾矿在底垫材料上筑堆,通过氰化钠溶液循环喷淋,使矿石中的金、银溶解出来。含金贵液用黄金活性炭、锌置换沉淀或直接电解沉积等方法回收金,提金后的尾渣经消毒后排放。
堆浸法提金具有工艺简单、操作容易、设备少、动力消耗少、投资省、见效快、生产成本低等特点。堆浸用于处理0.5-3g/t的低品位矿石,金的回收率50-80%,甚至能达到90%。因此,堆浸法使原来认为无经济价值的许多小型金矿、低品位矿石、尾矿或废石现在都能得以经济回收。
我国在二十世纪八十年代将堆浸法黄金活性炭广泛用于工业生产。
1、堆浸法适合处理以下几种矿产资源:
1、规模较大,以前认为不能利用的低品位金银矿;
2、矿山开采过程中剥离的低品位含金“废石”;
3、地质坑探和矿山掘进中采掘出的中低品位含金矿石;
4、含金品位稍高,但规模较小,不宜建机械化选厂的金银矿;
5、黄金活性炭采用常规氰化法处理经济上不利的金矿;
6、含金的冶炼烧渣、高品位尾矿和含有金的大型废石场。
堆浸提金生产工艺主要由堆浸场地的修筑、矿石的预处理(破碎或制粒)、筑堆、喷淋浸出、含金贵液中金的回收以及废矿堆的消毒、卸堆等几部分组成。
堆浸的生产成本:尾矿堆浸成本度大约在30-40元/吨,原矿堆浸成本大约在40-50元/吨。
过氰化钠溶液循环喷淋,使矿石中的金、银溶解出来。含金贵液用黄金活性炭吸附、锌置换沉淀或直接电解沉积等方法回收金,提金后的尾渣经消毒后排放。
堆浸法提金具有工艺简单、操作容易、设备少、动力消耗少、投资省、见效快、生产成本低等特点。堆浸用于处理0.5-3g/t的低品位矿石,金的回收率50-80%,甚至能达到90%。因此,堆浸法使原来认为无经济价值的许多小型金矿、低品位矿石、尾矿或废石现在都能得以经济回收。
2、堆浸法适合处理以下几种矿产资源:
1、规模较大,以前认为不能利用的低品位金银矿;
2、矿山开采过程中剥离的低品位含金“废石”;
3、地质坑探和矿山掘进中采掘出的中低品位含金矿石;
4、含金品位稍高,但规模较小,不宜建机械化选厂的金银矿;
5、采用常规氰化法处理经济上不利的金矿;
6、含金的冶炼烧渣、高品位尾矿和含有金的大型废石场。
堆浸提金生产工艺主要由堆浸场地的修筑、矿石的预处理(破碎或制粒)、筑堆、喷淋浸出、含金贵液中金的回收以及废矿堆的消毒、卸堆等几部分组成。
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